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淺談達克羅處理的優點與缺點

2020-07-25 09:03:22

達克羅加工技術是當今表面處理的新技術,鋅鉻涂層被國際表面處理行業稱為突破性創新產品。達克羅具有耐蝕性 (電鍍鋅的7-10倍)、耐熱性 (250℃可繼續正常使用)、無氫脆、滲透性、耐候性好、與氣體結合能力好、對環境無污染等優點。但是今天小編在介紹它優點的同時,也想與大家一起說說它的缺點。

達克羅技術

 一、達克羅加工技術的優點:

達克羅技術與傳統鍍鋅、鍍鎘和熱鍍鋅相比,具有以下優點:

(1)非常強的防腐蝕性能。鋅鉻涂層厚度與其他相同的情況下,其耐磨性優于其他,厚度為8m時,中性鹽霧實驗可以達到1000 ~ 2000個小時,這是電渡鋅不能做到的。

(2)不會產生氫脆。氫脆是傳統鍍鋅工藝無法完全克服的弊端。不經過酸洗,不通過電時沒有氧氣滲透現象,而且高溫固化,因此鋅鉻涂層完全沒有氧氣脆現象,特別適合高強度零件的防腐處理。

(3)滲透性。涂裝的金屬部件可以在微細間隙中形成具有良好防腐蝕性能的涂層,有利于復雜部件的表面處理。

(4)耐候性好,能抵抗二氧化硫、酸雨、煙塵和粉塵的侵襲。

(5)可涂裝。實驗表明,鋅涂層表面對油漆和油漆的附著力很強,因此可以重新油漆它的表面,形成所需的各種顏色的膜。

(6)耐熱性好,即使在溫度(≤300℃),也能保持良好的內部防磨蝕,可用于有耐熱要求的部件。

(7)附著性強,在一定溫度烘烤固化后,與鋼鐵氣體和電鍍鋅相比,具有更好的結合力。

(8)不對環境造成污染,不腐蝕設備,對人體無損傷。


二、達克羅加工技術的現有問題:

(1)普通的是銀灰色的非裝飾性涂層,表面粗,強度高,保管搬運中容易附著污垢,影響外觀。  

(2) 主要成分是純凈的,單質標簽的硬度在HV80左右,因此導致其整體硬度較低,不耐磨。

(3)鉻涂層是導體,但它是不良導體,因此導電要求高的附件不一定適用。

(4)能源消費問題。由于燒結溫度可達300℃,固化設備能耗大,成本高,因此消費成本已占總成本的四分之一。


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