不銹鋼金屬制品不是不銹鋼。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的縮寫。耐弱腐蝕介質(如空氣、蒸汽和水)的鋼或不銹鋼稱為不銹鋼。常用的不銹鋼主要有馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼、SUS201、SUS304、sus303、sus420、SUS430等。
在不銹鋼零件的制造過程中,經過運輸、標記、下料、成型和焊接后,如果對每一道工序都不太注意,Z終會在零件表面留下劃痕、劃痕、錘痕等。零件的耐腐蝕性降低,直接影響使用壽命。因此,不銹鋼加工廠家經常會遇到這樣的問題和現象,即加工后的不銹鋼零件或產品的耐腐蝕性試驗“鹽霧試驗”非常低,不能滿足客戶的質量要求,即使不進行試驗和儲存也容易生銹。為了提高不銹鋼零件的耐蝕性,延長產品的使用壽命,必須對不銹鋼零件進行不銹鋼鈍化表面處理。
一、不銹鋼表面處理鈍化工藝如下:
1、不銹鋼表面預處理:
(1)不銹鋼表面有焊接氧化物,必須清除焊接飛濺物。
(2)不銹鋼表面有油污,必須清洗干凈。
2、不銹鋼表面鈍化工藝流程:預處理→ 鈍化(根據工藝規程)→ 沖洗(冷水或熱水沖洗)→ 中和作用→ 烘干。鈍化時間按規定執行,不得提前或延遲。
3、化學質量檢驗:當要求使用藍點法進行檢驗時,應遵循以下方法。溶液應使用1g紅血鹽+3ml 65-85%硝酸+100ml水配制,用濾紙浸漬并附著在待檢查表面。溶液也可直接涂在待檢表面上。如果表面鈍化膜不完美或被鐵離子污染,則為藍色。如果1分鐘內沒有藍點,則視為合格。中性鹽霧試驗是一種精度較高的通用檢測方法。