淺談達克羅處理的優點缺點

2022-06-16 14:46:33

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達克羅是DACROMET譯音和縮寫，達克羅，達克羅銹，狄龍。國內又稱鋅鉻涂層，又稱不銹鋼表面處理，

是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型防腐涂料。

達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統電鍍工藝相比，達克羅處理是一種“綠色電鍍”。

達克羅處理

其優點如下:

1. 超耐腐蝕:達克羅膜層厚度僅為4-8μm，防銹效果是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂覆方法的7-10倍。經達克羅工藝處理的標準件及管接頭經過1200h以上的鹽霧試驗，無紅銹。

2. 無氫脆:達克羅的加工工藝決定了達克羅不存在氫脆，所以達克羅非常適合涂敷受力部位。

3.高耐熱性:達克羅可耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃已經報廢。

4. 結合力和涂裝性能好:達克羅涂層與金屬基體結合力好，與其他附加涂層附著力強，處理后的零件易噴涂著色，與有機涂層結合力甚至超過磷化膜。

5. 導電性好:由于靜電屏蔽作用，管件的深孔、狹縫、內壁難以電鍍鋅，工件的上述部位無法電鍍保護。達克羅可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

6. 無污染、公害:在整個生產、加工、工件涂裝過程中，不產生污染環境的廢水、廢氣，不使用廢水、廢水、廢氣進行處理，降低處理成本[1]。

雖然達克羅有很多優點，但它也有一些缺點，主要體現在:

1. 部分達克羅含有對環境和人體有害的鉻離子，尤其是六價鉻離子，具有致癌作用。(環保政策下達克羅不再含六價鉻離子)

2. 達克羅的燒結溫度較高，燒結時間較長，能耗較大。

3.達克羅的表面硬度不高，耐磨性不佳，而且達克羅涂層產品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼零件接觸和連接，因為它們會產生接觸腐蝕，影響產品的表面質量和防腐性能。

4. 達克羅涂料表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發展的個性化需求。但重型卡車可以通過后處理或復合涂層得到不同的顏色，以提高零部件的裝飾和匹配。

5. 達克羅涂層的導電性不是很好，所以不適合導電連接的部件，如電氣接地螺栓等。

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